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板載電源是什么?
板載電源是指在電路板上搭建了電源電路或使用板載式電源模塊,把電源部分集成到PCB板,跟應(yīng)用電路在同一個板子上。直接輸入市電即可工作,不需要外部轉(zhuǎn)換或外接電源適配器。
板載電源設(shè)計要點總結(jié):
LDO:
在壓差較大或者電流較大的降壓電源設(shè)計中,建議采用開關(guān)電源,避免使用LDO。采用線性電源(包括LDO)可以得到較低的噪聲,并且使用簡單,成本低,在單板上應(yīng)用較多。LDO必須計算熱耗并滿足降額規(guī)范,采用線性電源時電源功率的計算不能使用負(fù)載電壓和電流的乘積計算,必須采用線性電源輸入電壓和負(fù)載電流的乘積計算。
采用開關(guān)電源能夠達(dá)到很高的效率,對大電流及大壓差的場合,推薦采用開關(guān)電源進(jìn)行轉(zhuǎn)換。如果電路對紋波要求較高,可以采用開關(guān)電源和線性電源串聯(lián)使用的方法,采用線性電源對開關(guān)電源的噪聲進(jìn)行抑制。
在LDO輸出端濾波電容選取時,需要注意參照手冊要求的最小電容、電容的ESR/ESL等要求,確保電路穩(wěn)定。推薦采用多個等值電容并聯(lián)的方式,增加可靠性以及提高性能。LDO輸出電容為負(fù)載的變化提供瞬態(tài)電流,同時因為輸出電容處于電壓反饋調(diào)節(jié)回路之中,在部分LDO 中,對該電容容量有要求以確保調(diào)節(jié)環(huán)路穩(wěn)定。該電容容量不滿足要求,LDO可能發(fā)生振蕩導(dǎo)致輸出電壓存在較大紋波。
PCB設(shè)計:
電源???/span>/芯片感應(yīng)端在布局時應(yīng)采用開爾文方式,很多電源模塊和電源芯片在設(shè)計時,采用了獨立的Sense管腳,作為對輸出電壓的反饋輸入。這個Sense信號應(yīng)該從取用電源的位置引給電源模塊,而不應(yīng)該在電源模塊輸出端直接引給電源模塊,這樣可以通過電源模塊內(nèi)部的反饋補(bǔ)償?shù)魪碾娫茨K輸出傳輸?shù)綄嶋H使用電源處路徑帶來的衰減。對于電源監(jiān)控電路等,也應(yīng)該遵守相同的原理,即從實際需要監(jiān)控點將電源引給監(jiān)控電路,而不是從監(jiān)控電路最近處引給監(jiān)控電路,以確保精確性。
Buck電源PCB設(shè)計要點:
(1)輸入電容,輸出電容盡量共地。
(2)輸出電流過孔數(shù)量保證通流能力足夠,電流為設(shè)定的過流值。
(3)如果輸出電流大于20A,最好區(qū)分控制電路AGND和功率地GND,兩者單點接地,如果不做區(qū)分,保證AGND接地良好。
(4)輸入電容靠近上管的D極放置。
(5)Phase管腳因為其強(qiáng)電流,高電壓的特性,輻射大,需做以下處理:Phase相連接的上管的S極,下管的D極和電感一端打平面處理,且不打過孔,即盡量保證3者和電源芯片在同一個平面上,且最好放置在top面。Phase平面保證足夠的通流能力的前提下,盡量減小面積。關(guān)鍵信號遠(yuǎn)離該Phase平面,小電流的Phase網(wǎng)絡(luò)直接拉線處理,禁止拉平面。
(6)輸入電容的GND,電源輸入因為噪聲大,敏感信號需遠(yuǎn)離該平面,遵循3W原則,禁止高速信號在上述地平面打的過孔中間走線,尤其關(guān)注背板的高速信號。
(7)GATE、BOOT電容走線盡量粗,一般為15mil~40mil。
(8)電壓采樣因為電流小,容易受干擾,如果為近端反饋盡量靠近電源芯片,如果為遠(yuǎn)端反饋,需走差分線,且遠(yuǎn)離干擾源。
(9)DCR電流采樣網(wǎng)絡(luò),需要差分走線,整個采樣網(wǎng)絡(luò)盡量緊湊,且需靠近電源芯片放置,溫度補(bǔ)償電阻靠近電感放置。
(10)環(huán)路補(bǔ)償電路盡量面積小,減小環(huán)路,靠近電源芯片放置。
(11)電感下禁止打孔,一方面防止有些電感為金屬表層,出現(xiàn)短路。一方面因為電感的輻射大,如果下面打孔噪聲會耦合。
(12)MOS管下需打過孔進(jìn)行散熱,過孔數(shù)量按照輸出最大電流計算,非過流值。電源芯片底部打過孔到背面進(jìn)行散熱處理,覆銅越大散熱越好,最好部分亮銅處理。
升壓電路:
升壓電源(BOOST)使用必須增加一個保險管以防止負(fù)載短路時,電源直通而導(dǎo)致整個單板工作掉電。保險的大小由模塊的最大輸出電流或者負(fù)載最大電流而定。
電感:
禁用磁飽和電路禁止選用采用磁飽和電路的電源模塊,因為磁飽和電路所用磁環(huán)的原因,對溫度比較敏感,易在高溫工作時不穩(wěn)定。動態(tài)負(fù)載能力差,在磁飽和路負(fù)載最小時工作最惡劣,易形成輸出不穩(wěn)定。
濾波電容:
電源濾波可采用RC、LC、π型濾波,其中電阻、電感和磁珠必須考慮其電阻產(chǎn)生的壓降。對電源要求較高的場合以及需要將噪聲隔離在局部區(qū)域的場合,可以采用無源濾波電路。 在采用無源濾波電路時,推薦采用磁珠進(jìn)行濾波。磁珠和電感的主要區(qū)別是電感的Q值較高,而磁珠在高頻情況下呈阻性,不易發(fā)生諧振等現(xiàn)象。
對于濾波電路,應(yīng)保證電感、磁珠或者電阻后的電容網(wǎng)絡(luò)能夠所有頻率下,保證低阻抗。必要時應(yīng)采用多種容量的電容并聯(lián),并局部鋪銅的方式達(dá)到目標(biāo)阻抗。
大容量電容一般為電解電容,其體積較大,引腳較長,經(jīng)常為卷繞式結(jié)構(gòu)(鉭電容為燒結(jié)的碳粉和二氧化錳)。這些電容的等效串聯(lián)電感較大,導(dǎo)致這些電容的高頻特性較差,諧振頻率大約在幾百KHz到幾MHz之間。小容量的陶瓷貼片電容具有低的ESL和良好的頻率特性,其諧振點一般能夠到達(dá)數(shù)十至數(shù)百MHz,可以用于給高頻信號提供低阻抗的回流路徑,濾除信號上的高頻干擾成分。因此,在應(yīng)用大容量電解電容時,應(yīng)在電容上并聯(lián)小容量瓷片電容使用。
上電時序:
對于多工作電源的器件,必須滿足其電源上掉電順序要求,不滿足的話很有可能導(dǎo)致器件不能夠正常工作,甚至導(dǎo)致器件燒毀。電源模塊、電源上的電容都會對電源上電順序產(chǎn)生影響, 可能出現(xiàn)上電過程中違反電壓要求的情況,必須進(jìn)行測試驗證。
當(dāng)多個芯片配合工作時, 必須在最慢的期間完成初始化后才能開始操作, 否則可能造成不可預(yù)料的結(jié)果。對于某些ROM等器件,在上電后一段時間才能開始工作,如果在此之前就開始讀取,也可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)錯誤。
熱拔插系統(tǒng):
熱拔插系統(tǒng)在單板插入瞬間,單板上的電容開始充電。因為電容兩端的電壓不能突變,會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的電壓瞬間跌落。同時因為電源阻抗很低,充電電流會非常大,快速的充電會對系統(tǒng)中的電容產(chǎn)生沖擊,易導(dǎo)致鉭電容失效。如果系統(tǒng)中采用保險絲進(jìn)行過流保護(hù),瞬態(tài)電流有可能導(dǎo)致保險絲熔斷,而選擇大電流的保險絲會使得在系統(tǒng)電流異常時可能不熔斷,起不到保護(hù)作用。所以在熱拔插系統(tǒng)中電源必須采用緩啟動設(shè)計,限制啟動電流,避免瞬態(tài)電流過大對系統(tǒng)工作和器件可靠性產(chǎn)生影響。
一般工程師在設(shè)計產(chǎn)品時,很多時候電源部分會自己設(shè)計,并且設(shè)計出來的產(chǎn)品也沒有什么問題。但是發(fā)現(xiàn)問題,一般在批量生產(chǎn)的時候,這時要改動可能會影響其他結(jié)構(gòu),而采用板載式電源模塊,可以很好的避免這些問題。